Мозаичные полы: инструкция по монтажу. Полы из мраморной крошки технология Как заполнить пустоты под мозаичным покрытием

Мозаика! Слово интригующее и заманчивое: здесь вспоминаются и истории о древних греках, в длинных тогах расхаживающих по мозаичным полам, нагретым солнцем Эллады… Так хочется перенести всю эту красоту к себе домой. А почему бы и нет? Внимательно и вдумчиво прочитайте следующие страницы данного раздела - и вам все удастся! Правда, изготовление мозаичных полов - процесс трудоемкий. Вам потребуются специальные машины и приспособления. Запаситесь и соответствующими строительными материалами.

Мозаичный пол изготавливается из окрашенного пигментами монолитного бетона с заполнителем из мраморной крошки. Такие полы декоративны, малоистираемы, водонепроницаемы, удобны в эксплуатации, но отличаются большим теплоусвоением. Поэтому их укладывают в вестибюлях, санитарных узлах, в производственных и в других помещениях, предназначенных для кратковременного пребывания людей. Мозаичные полы укладывают на грунте или на междуэтажном перекрытии. Нижний слой таких полов - цементная стяжка толщиной не менее 20 мм, верхний отделочный слой - из мозаичного раствора толщиной не более 25 мм. К устройству мозаичных полов приступают после завершения в доме кровельных, штукатурных и санитарно-технических работ, остекления проемов, устройства в подпольном пространстве трубопроводов, скрытой электропроводки и укладки бетонной подготовки под полы.

Основание под мозаичные полы - бетонная подготовка, междуэтажное перекрытие или стяжка, уложенная поверх перекрытия, - должно быть прочным, жестким и ровным. Просветы между основанием и двухметровой контрольной рейкой допускаются не более 10 мм. Отклонение поверхности основания от горизонтали или от заданного уклона не более 0,2% от соответствующего размера помещения; при ширине или длине помещения более 25 м отклонения не должны превышать 50 мм.

В начале работы поверхность затвердевшей бетонной подготовки обрабатывают электрощеткой, обнажая щебень. На бетонном основании, набравшем прочность, электрическим или пневматическим молотком через 30-50 мм насекают борозды глубиной 3-5 мм. До укладки прослойки (нижнего слоя мозаичного пола) поверхность основания очищают от загрязнений (следов раствора, краски, масляных и жировых пятен). Затем стальными щетками удаляют цементную пленку, препятствующую сцеплению прослойки с основанием. Шнуром, натертым мелом, на стенах отбивают меловую черту, расположенную чуть выше отметки чистого верхнего покрытия пола. От черты вниз откладывают 1-2,5 см, что соответствует верхнему уровню нижней прослойки мозаичного пола. Эту отметку на стене закрепляют мелом. На этом уровне по периметру помещения устанавливают маячные марки на расстоянии 1,5 м одна от другой.

После разбивки с помощью рейки и уровня через каждые 1-1,5 м по ширине помещения устанавливают маяки из труб или реек. Верх маяков фиксирует толщину нижней прослойки мозаичного пола. Маяки, выверенные по уровню, примораживают к основанию цементным раствором. Основание между маяками после очистки от мусора увлажняют водой и грунтуют цементным молоком. Затем укладывают стяжку из цементно-песчаного раствора марки 150. Раствор укладывают полосами-захватками по длине помещения и разравнивают граблями по ширине полосы, ограниченной маяком. Толщина выровненного раствора (28-30 мм) несколько выше уровня маяков с учетом последующего уплотнения.

Поверхность стяжки выравнивают правилом и уплотняют трамбовкой. Сначала стяжку укладывают только на нечетных полосах-захватках, а после отвердения раствора - на четных. В местах деформационных швов в прослойку закладывают латунные или стеклянные полоски (жилки). Ровность уложенной прослойки проверяют контрольной рейкой в разных направлениях. Просветы между рейкой и поверхностью более 10 мм не допускаются. Для лучшего сцепления прослойки с мозаичным слоем граблями или стальной щеткой поверхности придают

В состав растворов для отделочного покрытия мозаичных полов входят вяжущее, разбеливатели, заполнители и пигменты. Вяжущее - портландцемент марки 400 - применяют для обычных мозаичных полов . Белые или цветные портландцементы используют для полов с повышенными декоративными качествами. В раствор вводят цемент такого цвета, который необходим для заданной окраски и рисунка покрытия. Разбеливатель - каменная мука из белых и светлых пород мрамора и других минеральных пылевидных наполнителей с размером частиц до 0,15 мм. Количество вносимого разбеливателя зависит от степени осветления и марки цемента (20-40% от массы цемента). Известью или гипсом цемент не разбеливают, так как из-за этого может снизиться прочность мозаичного покрытия. Разбеливатели, смешанные с портландцементом или другими вяжущими, придают мозаичным покрытиям светлый тон. Количество вносимого разбеливателя увеличивается с повышением марки цемента. Во избежание снижения прочности покрытия в цементы марки 400 вносят нс более 20% разбеливателя.

Заполнитель - мраморная, гранитная или другая каменная крошка крупностью зерен 2,5-15 мм. Частицы, равномерно распределенные на лицевой поверхности покрытия, придают декоративность мозаичным полам . Цвет и размеры каменной крошки подбирают по предварительно изготовленным образцам покрытия. При этом учитывают, что крупность зерен крошки для отделочного слоя мозаичного покрытия толщиной 25 мм не должна превышать 15 мм. Лучшие декоративные качества крошки из белых пород мрамора и гранитов, придающих мозаичному покрытию интенсивный цвет и красивую фактуру. Заполнители из мрамора и мраморовидного известняка хорошо полируются при отделке покрытия. Их истирание в процессе эксплуатации происходит равномерно. Заполнители из твердых каменных пород изнашиваются меньше, чем цементный камень, и с течением времени полы приобретают ноздреватую и бугристую поверхность.

Зерновой состав каменной крошки определяет рисунок покрытия. Более декоративны покрытия с крупной крошкой. Желательно на отшлифованном мозаичном покрытии иметь 75-85% поверхности, занятой каменными заполнителями, а остальную часть - цементным камнем. Такие покрытия отличаются красивым видом и стойкостью на истирание. Пигменты - минеральные красители - охра (желтый цвет), железный сурик и мумия (красно-коричневый или красный), окись хрома (зеленый), ультрамарин (синий), перекись марганца (черный). Предварительно смешанные с цементом пигменты вносят в объеме, зависящем от их красящей способности, но не более 15% от массы цемента.

Качество мозаичных растворов определяется выбором составляющих, их составом и требованиями проекта (по этому вопросу вы можете проконсультироваться с вашим проектировщиком). Пигменты для окраски мозаичных составов должны быть щелочестойки, т. е. не изменять цвета от действия цементов и других материалов, содержащих щелочь, обладать хорошей красящей способностью и быть светоустойчивыми. Небольшие объемы мозаичного раствора для устройства полов в отдельном помещении вполне можно приготовить вручную в любом подходящем для этой цели ящике. Промытую каменную крошку с зернами крупностью 2,5-15 мм мелкой, средней и крупной фракции тщательно перемешивают. Цемент, пигмент и разбеливатель в количестве, предусмотренном рецептом, тоже перемешивают и просеивают через сито размером 900 отв/см 2 . Красители дозируют по массе, все остальное - по объему.

Порцию каменной крошки (разных фракций) перемешивают с дозированной смесью цемента, пигмента и разбеливателя. Перемешиваемый состав смачивают водой из лейки. Количество воды (водоцементное отношение) должно быть минимальным (0,5-0,6 от массы цемента), обеспечивающим удобоукладываемость и уплотнение приготовленной мозаичной смеси . При значительных объемах работы мозаичные растворы приготовляют в растворосмесителях цикличного действия, установленных в специальном помещении, где размещают также и гравиемойку для промывки каменной крошки. Если вы замыслили большой объем работ этого рода, советуем вам предусмотреть использование необходимых механизмов.

Цемент, песок, красители, крошку различных фракций размещают ближе к растворосмесителю. Отмеренные порции цемента, красителя, разбеливателя засыпают в растворосмеситель и, перемешивая, добавляют каменную крошку разных фракций и воду. Продолжительность перемешивания - 5 минут.

На строительных объектах мозаичные растворы приготовляют из сухих смесей заводского изготовления. Смеси готовят сразу на всю площадь помещения, чтобы обеспечить однотонность покрытия. В сухую смесь и промытую крошку добавляют воду и перемешивают в смесителе в течение 2 минут. Приготовленные мозаичные растворы для лицевого покрытия полов должны иметь марку не ниже 200 и подвижность в момент укладки 2-4 см.

Мозаичный пол , у которого заполнители и фон покрытия одинаковые по цвету, называют одноцветным. Такие полы имеют сплошное покрытие или их разделяют полосками из стекла или латуни на небольшие квадраты. Перед укладкой покрытия поверхность нижней прослойки очищают от мусора и пыли (как и обычно, воспользуйтесь при этом металлической щеткой или пылесосом). Затем вдоль длинных сторон помещения поверхность размечают на полосы шириной 1,5 м для установки маяков. В качестве маяков используют стальные трубы или деревянные рейки. От стены, где вынесена отметка верхнего покрытия пола, с помощью рейки и уровня устанавливают маяки, фиксирующие уровень мозаичного покрытия, высота которого равна 20-25 мм. Их устанавливают или сразу по всей площади помещения, или на отдельных захватках. Закрепляют маяки крепежными марками из раствора.

Непосредственно перед укладкой мозаичного раствора поверхность прослойки смачивают водой. Раствор до укладки перелопачивают для равномерного распределения в нем крошки. Затем раствором заполняют полосы между маяками. Уложенную смесь разравнивают граблями или кельмой. Использовать для этой цели правило не следует, чтобы не сдвигать крупную крошку. Горизонтальность выровненного раствора контролируют правилом, опертым на маячные трубы или рейки.

Уплотненные участки покрытия при разравнивании следующего участка перекрывают на 10-15 см. Около стен и в других труднодоступных местах уплотнение ведут трамбовками или ручными катками, перемещаемыми сначала в продольном, а затем в поперечном направлениях. Инструмент такого типа понадобится вам и при работах на небольших площадях, в домашних условиях. С поверхности уплотненного мозаичного слоя цементное молоко удаляют с помощью совка и кисти-макловицы, или веника. Оставленное на поверхности молоко, затвердев, образует пленку цементного камня, закрывающую крошку. После удаления цементного молока уплотненный мозаичный раствор заглаживают стальными гладилками, добиваясь ровной поверхности покрытия. При этом следят, чтобы крошка равномерно распределялась по поверхности, и добавляют в те места, где ее недостаточно.

Полосы-захватки заполняют мозаичным раствором через одну. В пропущенные полосы смесь укладывают после схватывания раствора, предварительно удалив маяки. Оставшиеся после маяков борозды заполняют свежим мозаичным раствором, чтобы не были заметны продольные полосы на поверхности пола. Зазоры, где полы примыкают к стенам, колоннам и другим конструкциям, заполняют прокладкой из толя или рубероида и закрывают плинтусом. Такие зазоры предупреждают появление трещин в полах при осадке здания.

Для устройства плинтуса используют деревянный шаблон длиной до 2 м. Профильной стороной шаблон укладывают к стене и прижимают грузом. Жестким раствором заполняют зазор между стеной и шаблоном, уплотняя его плиточной лопаткой. После набивки зазора шаблон переставляют на следующий участок. Свежеуложенный мозаичный пол через двое суток засыпают опилками слоем толщиной 3-5 см или накрывают мешковиной и ежедневно, в течение примерно 4-7 суток, поливают водой из лейки. При температуре в помещении выше 15 °С покрытие поливают утром и вечером в течение 3-4 суток. Если вы будете соблюдать такой режим ухода за мозаичным покрытием - оно прослужит вам гораздо дольше.

И все же мозаика - это нечто большее, чем просто однотонное покрытие, хотя и изготовленное из крошки природного цветного камня. Признайтесь, слово «мозаика» вызывает у вас прочные ассоциации, связанные с детством: разноцветные кусочки, уложенные в самые фантастические сюжеты… Разноцветные, не правда ли? Значит, и наш мозаичный пол тоже должен быть разноцветным. Итак, мозаичные полы, украшенные ромбами, квадратами и другими фигурами различного цвета, называются многоцветными. Их устраивают с прокладками из металла, стекла и других материалов по контуру рисунка или без них. Укладку многоцветных покрытий без прокладок начинают с разметки и закрепления мелом рисунка на поверхности прослойки.

Вначале на границе фриза укладывают рейки. Затем пространство между ними заполняют деревянными рамками для набивки рисунка. Фризовые рейки и рамки укладывают по угольнику и уровню с рейкой. Их верх располагают на уровне будущего покрытия. Рейки и рамки, уложенные в соответствии с разметкой, закрепляют в горизонтальной плоскости распорками с клиньями, а в вертикальной - марками из раствора. Укладку светлой мозаичной смеси начинают с фризовых участков. Затем смесью темного цвета заполняют квадраты между рамками. После отвердения мозаичного бетона осторожно удаляют рамки и рейки. Борозды, оставшиеся между квадратами, набивают мозаичной смесью другого цвета. Раствор укладывают лопатой, разравнивая граблями или лопаткой плиточника, но не правилом, чтобы не вызвать неравномерного распределения крошки в поверхностном слое.

Горизонтальность уложенной смеси проверяют правилом по верхним кромкам маячных реек и рамок. Уплотняют раствор металлическими или деревянными трамбовками, заглаживают - стальными гладилками. В многоцветных покрытиях с прокладками рисунок обрамляют неизвлекаемыми жилками-прокладками, заделанными в конструкцию пола. Работу начинают с разметки контуров рисунка - мест установки прокладок, закрепляемого шнурами или мелом на поверхности прослойки. Затем устанавливают жилки. При незатвердевшем растворе прослойки по контуру рисунка лопаткой или отрезовкой прорезают бороздки, в которые вставляют жилки. При затвердевшей прослойке жилки устанавливают на растворные марки и временно закрепляют П-образным хомутиком. В качестве жилок используют полоски из стекла толщиной 3-5 мм или из латуни, алюминия или нержавеющей стали толщиной 1-2 мм. В нижней части металлических жилок длиной 1,5 м сверлят три отверстия диаметром 4-5 мм для гвоздей, выполняющих роль анкеров. Жилки забивают в затвердевшую прослойку для обеспечения устойчивости и надежного сцепления с мозаичным раствором. Если необходимо, перед установкой металлические жилки выпрямляют молотком-киянкой. Высота жилок на 1-1,5 мм превышает толщину лицевого слоя мозаичных полов . Уровень верхней кромки выверяют по уровню и рейке и закрепляют растворными марками.

В местах примыкания полов к колоннам и пилястрам укладывают жилки или прокладки из толя, предотвращающие деформацию покрытия при осадке здания. Выверенные и закрепленные раствором жилки-прокладки образуют жесткий каркас для мозаичного раствора. Ячейки, образованные жилками, последовательно заполняют раствором двух цветов в шахматном порядке. Уложенный раствор разравнивают плиточной лопаткой, уплотняют трамбовками или катками до появления на поверхности цементного молока. При этом следят, чтобы не сместить жилки и тем самым не исказить очертания рисунка. Удалив цементное молоко, поверхность уплотненного раствора заглаживают круговыми движениями с помощью стальных гладилок.

Покрытия мозаичных полов украшают круглыми розетками из многоцветного раствора. Для их устройства применяют круглые шаблоны. Их укладывают на прослойку (в соответствии с проектом) и обрамляют металлической жилкой, плотно прилегающей к наружному контуру. В таком положении шаблон оставляют до завершения укладки покрытия. После схватывания раствора круглый шаблон осторожно вынимают и на его место укладывают другой, квадратный, также обрамленный металлической жилкой. Место внутри круга, не занятое квадратным шаблоном, заполняют цветным раствором. Изменяя форму и размер шаблонов, получают многоцветную розетку. Укладка многоцветного мозаичного покрытия завершается устройством плинтуса. Уход за свежеуложенным многоцветным покрытием такой же, как и за одноцветными мозаичными полами.

Первый этап работы закончен - вы уложили мозаичное покрытие. Но выглядит оно пока как-то, мягко выражаясь, «не очень». Поверхность затвердевших мозаичных полов покрыта остатками пленки цементного камня, она неровная и однотонная. Не расстраивайтесь, эти недостатки устраняются на втором этапе работы, при отделке покрытия.

Отделка мозаичных покрытий включает следующие операции: - обдирку - удаление верхнего пористого слоя цементного камня и обнажение декоративного заполнителя; - шлифование - чистовую обработку поверхности до максимального насыщения ее декоративным заполнителем; - полирование - натирку войлочными или суконными кругами увлажненной и присыпанной порошками (оксидами хрома или олова) поверхности до зеркального блеска.

Качество отделки большинства мозаичных полов обеспечивают обдиркой и шлифованием. Эту работу начинают примерно через 5-7 суток после устройства полов, когда покрытие приобретает достаточную прочность, чтобы не выламывалась крошка. На строительных объектах, где, как правило, большие площади покрытия, отделку полов выполняют самоходной мозаично-шлифовальной машиной , производительностью до 200 м 2 /ч. Машина сконструирована на шасси с поворотной траверсой, имеющей шлифовальные головки с абразивными кругами. Передвигается машина от электропривода. Траверса со шлифовальными головками поднимается и опускается специальным механизмом. При небольших объемах работы используют мозаично-шлифовальную машину более простой конструкции, производительностью до 12 м 2 /ч. Рабочим органом машины является траверса с камнедержателем для закрепления обдирочных, шлифовальных или полировальных кругов.

Перед обдиркой поверхность покрытия смачивают водой и посыпают кварцевым песком слоем 5-6 мм. Шлифовальные машины устанавливают на покрытие. К ним подсоединяют шланги с водой, регулируя струю так, чтобы она подавалась на поверхность тонким слоем. Слой песка на покрытии предупреждает образование царапин от обдирочных крупнозернистых кругов, и при этом сами круги меньше изнашиваются. Передвигают мозаично-шлифовальную машину перед собой медленными дугообразными движениями (влево - вправо). Закончив одну полосу покрытия до конца, следующую обрабатывают в обратном направлении.

При обдирке покрытий с мраморной крошкой в воду добавляют кальцинированную соду (1-1,2 кг на 1м 3 воды). Такая поверхностно-активная добавка сокращает время на отделку покрытия. Обдирку продолжают до обнажения каменной крошки. Мелкие отходы (шлам), образующиеся при этом процессе, убирают лопатой. Затем поверхность покрытия смачивают водой, удаляя остатки грязи и влаги щеткой и совком. Труднодоступные места покрытий (углы, пристенные зоны) обрабатывают универсальной шлифовальной машиной с гибким валом, работающей от электродвигателя.

При небольших объемах такие места отделывают вручную шлифовальными кругами, вставленными в обойму. Плинтусы шлифуют профильно-шлифовальной машиной с набором сменных головок. Выкрошенные отдельные частицы каменной крошки на поверхности покрытия зашпатлевывают цементным раствором цвета покрытия. Царапины и мелкие поры смачивают и присыпают сухим подкрашенным цементом.

Закончив обдирку, приступают к шлифованию, предварительно заменив в шлифовальных машинах крупнозернистые круги на мелкозернистые. Шлифование мозаичных полов выполняют также, как и обдирку. По окончании работ покрытие очищают и промывают водой. Обдиркой и шлифованием удаляют верхний слой, примерно 5-7 мм. После этих операций обработанная поверхность оказывается максимально насыщена зернами каменной крошки, что придает покрытию декоративность.

Полирование. Мозаичные покрытия полируют при высококачественной отделке полов зданий. При этом поверхность шпатлюют, выполняют чистое шлифование, лощение и собственно полирование. Для шпатлевания отшлифованную и увлажненную поверхность присыпают сухим белым или цветным портландцементом под цвет покрытия. Вращающимися кругами шлифовальных машин увлажненный цемент втирают в поверхность покрытия. При этом машины перемещают назад, чтобы колесами машин и ногами не снимать слоя шпатлевки. Для чистого шлифования используют мозаично-шлифовальные машины с мелкозернистыми кругами. При этом снимают избытки шпатлевки. Лощение при небольших объемах выполняют вручную природным шиферным камнем. Но и для этой операции часто используют мозаично-шлифовальные машины. После лощения поверхность приобретает матовый оттенок и становится гладкой, слегка шероховатой на ощупь.

Полирование начинают после промывки поверхности водой. Эту операцию выполняют мозаично-шлифовальными машинами с войлочными или суконными кругами, одновременно посыпая поверхность полировальным порошком. Нередко вместо полирования поверхность мозаичных полов покрывают восковой пастой, в состав которой входят следующие компоненты (в массовых частях): скипидар или бензин - 10, стеарин - 2, парафин - 1, воск - 1, канифоль - 0,25. Стеарин, парафин, воск и канифоль расплавляют и после перемешивания смесь разводят скипидаром или бензином. Образовавшуюся пасту наносят полотерными щетками на поверхность пола тонким равномерным слоем. Затем с помощью электрополотерных или мозаично-шлифовальных машин с войлочными или суконными кругами натирают покрытие до зеркального блеска.

В труднодоступных местах (в углах, около стен) эту работу выполняют вручную полотерными щетками или деревянными брусками, обтянутыми войлоком. Мозаичные полы в условиях эксплуатации периодически натирают такой пастой. Помните, как Золушка в знаменитом мультфильме разъезжала на щетках, полируя паркет и одновременно натирая его мастикой? Нечто подобное хорошо бы время от времени проделывать и вам - декоративность и водоотталкивающие свойства мозаичного пола от этого только повысятся.

Полимерцементно-бетонным полом называют уложенную в покрытие и затвердевшую смесь каменной крошки, песка, цемента, поливинилацетатной дисперсии и красителей. Такие полы прочны, износостойки, гигиеничны, декоративны, не разрушаются при воздействии бензина и минеральных масел. Их устраивают чаще всего в вестибюлях жилых зданий, в производственных помещениях с повышенными требованиями к чистоте пола.

Полимерцементно-бетонные полы укладывают и на грунте, и на междуэтажном перекрытии. Нижняя прослойка таких полов - стяжка из цементно-песчаного раствора марки 200, верхний отделочный слой толщиной 20 мм - марки не ниже 200. Сначала проводят подготовительные работы. Перед укладкой покрытия нижнюю прослойку очищают металлическими щетками и промывают водой. Непосредственно перед укладкой смеси поверхность прослойки грунтуют водным раствором дисперсии ПВА состава 1: 1. Приготовляют полимерцементно-бетонную смесь на месте устройства покрытия в бетоносмесителях.

Состав полимерцементно-бетонной смеси (в массовых частях): 50%-ная дисперсия ПВА — 0,3; портландцемент марки 400 — 1; песок - 1,4; каменная крошка крупностью 5-10 мм - 2; пигменты (оксид хрома, редоксайд) - 0,05-0,1; вода - 0,25. Сначала в смеситель загружают дисперсию ПВА с водой, затем пигменты с цементом и после перемешивания - песок и каменную крошку. Время перемешивания 8-10 минут. Приготовленная жесткопластичная полимерцементно-бетонная смесь должна быть израсходована в течение 1-2 часов. Подготовленную смесь укладывают в полосы-захватки из реек или труб, разравнивают правилом, передвигая его по продольным маякам, и уплотняют вибраторами до появления влаги на ее поверхности. В углах и в других труднодоступных зонах смесь уплотняют ручными трамбовками.

Уложенную смесь заглаживают стальными гладилками. При укладке смеси в четные полосы вертикальные кромки затвердевшего полимерцементного бетона очищают от грязи и пыли, а затем смачивают водой. В местах продольных швов, между укладываемыми полосами, смесь уплотняют и заглаживают, чтобы сделать стык незаметным. Свежеуложенные полимерцементно-бетонные полы набирают прочность во влажных условиях. Для этого через 2 дня после укладки их поливают водой раз в сутки в течение 3-4 дней. Лицевую поверхность отделывают мозаично-шлифовальными машинами после того, как покрытие приобретет достаточную прочность, исключающую возможность выкрашивания каменной крошки. Отделывают полимерцементно-бетонные полы так же, как и мозаичные покрытия.

Окончательную отделку начинают с поиска и обнаружения дефектов. При устройстве мозаичных полов могут возникнуть дефекты из-за нарушения технологии работ, применения некачественных материалов, отступления от требований проекта, низкой квалификации мастера-укладчика.

Бучение покрытия обнаруживают простукиванием пола. На дефектных участках глухой звук свидетельствует об отслоении мозаичного слоя от нижней прослойки или от основания. Такие участки покрытия удаляют. На основании или прослойке делают насечку, промывают их водой и вновь укладывают мозаичную смесь, подбирая ее под цвет неповрежденного покрытия. Продольные или поперечные трещины в покрытии появляются из-за отсутствия деформационных швов в подготовке (подстилающем слое). Для устранения дефекта этот участок удаляют и восстанавливают деформационный шов в подстилающем слое и в мозаике. Мелкие раковины на поверхности покрытия возникают из-за выкрашивания каменной крошки при механической обработке недостаточно затвердевшего мозаичного пола. Устраняют раковины на поверхности мозаичного пола нанесением на покрытие слоя шпатлевки (из смеси цемента, мраморной муки и красителя) и последующей шлифовкой.

Неравномерное распределение каменной крошки на поверхности покрытия обусловлено недостаточным шлифованием мозаичного покрытия, вследствие чего не полностью обнажается крупный заполнитель. Этот дефект может быть вызван плохим перемешиванием мозаичной смеси перед укладкой или неправильным ее разравниванием. Наиболее заметные места с этим дефектом вырубают, после чего вновь укладывают мозаичную смесь под цвет покрытия. Участки незашлифованной поверхности покрытия устраняют шлифованием. В труднодоступных местах подшлифовку выполняют вручную. Выцветы в мозаичном покрытии появляются из-за воздействия на пигменты щелочи, содержащейся в цементе и других материалах. Места с наиболее заметными дефектами вырубают и вновь укладывают мозаичную смесь под цвет покрытия, но со щелочестойкими пигментами.

Готовые мозаичные полы должны иметь горизонтальную, ровную и гладкую поверхность. Просветы при проверке плоскости покрытия контрольной рейкой допускаются не более 4 мм; отклонение поверхности пола от горизонтали или заданного уклона - до 0,2% от размера помещения; отклонение толщины элементов пола от проектной в отдельных местах - не более 10%. Рисунок и цвет мозаичного покрытия должны соответствовать проекту. На поверхности не допускаются трещины или пятна. Разделяющие прокладки (жилки) не должны иметь искривлений, их верхнее ребро должно располагаться в плоскости покрытия. В местах примыкания полов к стенам, колоннам и другим конструктивным элементам зазоры и щели, не закрытые плинтусом, также недопустимы. Плинтусы, обрамляющие полы в помещении, должны быть прямолинейными и не иметь заметных искривлений по высоте и толщине.

Нелишне еще раз вспомнить о технике безопасности при производстве облицовочных и укладочных работ. Постарайтесь организовать свое рабочее место так, чтобы была обеспечена стабильная безопасность производства работ. Вам необходимо запастись набором рациональных средств механизации, инструментов, приспособлений, рассчитанных на безопасность производства плиточных работ. Готовя основание под полы, насечку поверхности ручным или механизированным инструментом нужно выполнять в защитных очках и в рукавицах. Во избежание легких производственных травм, рукоятки инструментов должны быть гладкими, а сами инструменты должны быть надежно закреплены в своих рукоятках.

Цемент, пигменты и сухие смеси для приготовления мозаичных растворов крайне необходимо дозировать в защитных очках и респираторах. Не начинайте работу со шлифовально-мозаичной машиной в надежде научиться управлять ею самостоятельно. Лучше всего пройти специальное обучение и инструктаж по технике безопасности у опытного специалиста. Перед началом работы нужно проверить исправность шлифовальной машины, обратить особое внимание на затяжку крепежных болтов, прочность закрепления в держателе абразивных кругов и четкость работы пускового устройства. Корпус машины должен иметь заземление, держатели шлифовальных кругов должны быть закрыты защитными кожухами. В процессе работы необходимо следить за тем, чтобы корпус машины находился в горизонтальном положении. При появлении стука, перегреве электродвигателя, внезапной остановке и других неисправностях необходимо отключить ток и проконсультироваться у специалиста.

Питающие кабели электрических машин не должны иметь изломов и пересекаться с другими проводами, находящимися под напряжением. Менять шлифовальные круги, очищать, смазывать и ремонтировать машины можно только после их остановки и отключения от сети. Случайная подача напряжения должна быть исключена. Мозаичные работы с применением шлифовальных машин, электрифицированного инструмента выполняют только в резиновой обуви и в резиновых перчатках.

В некоторых помещениях может оказаться необходимым использование подоконных плит, ступеней или накладных проступей для облицовки лестниц. С этими работами тоже вполне можно справиться самостоятельно. Подоконные плиты оформляют оконный проем изнутри. Их устанавливают после заполнения проема оконным блоком и законопачивания стыков в местах его примыкания к стенам. Вначале раскладывают деревянные клинья (толщиной 50 мм) на одинаковом расстоянии один от другого: два клина по краям оконного проема, один или два - в середине. Затем на них укладывают подоконную плиту. Уложенную плиту выверяют по высоте, подбивая или забивая клинья. При этом следят, чтобы верх устанавливаемых плит в пределах квартиры находился на одном уровне. В продольном направлении плиту укладывают строго горизонтально, а в поперечном - с уклоном 1% внутрь помещения. Концы подоконной плиты, заделанные в стены, должны быть одинаковыми.

Закончив выверку, плиту снимают и укладывают цементный раствор между клиньями на 2-3 мм выше уложенных клиньев. В слой раствора толщиной более 2 мм втапливают щебень, чтобы придать жесткость растворной прослойке. На подготовленную растворную постель укладывают подоконную плиту, осаживая ее ударами молотка по деревянному бруску. По истечении суток из-под уложенной плиты осторожно вынимают клинья, а образовавшиеся пустоты заделывают раствором. После чего торцы плит в откосах проема заделывают кирпичом. Поверхность установленных подоконных плит закрывают толем или пергамином, защищающим ее от загрязнения при производстве других строительных работ. Если плиты неполированные, то поверхность полируют специальной пастой.

Ступени, уложенные по наклонным балкам, используют для устройства лестниц. Сборку таких лестниц начинают с нижней фризовой ступени, лежащей в одной плоскости с нижней площадкой. Затем укладывают рядовые ступени. Лестницу завершает верхняя фризовая ступень, расположенная в плоскости верхней площадки. Накладные проступи используют для облицовки лестничных маршей в зданиях с повышенными требованиями к качеству отделки. До начала работы стены лестничной клетки должны быть оштукатурены или облицованы. Укладку проступей ведут сверху вниз. На растворную прослойку укладывают накладную проступь на верхнюю фризовую ступень, чтобы уровень проступи находился на уровне пола лестничной площадки. Затем по торцу верхней фризовой проступи натягивают причальный шнур по длине облицовываемого марша. Поверхность лестничного марша увлажняют и расстилают слой жесткого цементно-песчаного раствора.

На выровненную поверхность укладывают накладную проступь, осаживая ее до нужного уровня ударами молотка по деревянному бруску. Правильность укладки проступей контролируют натянутым шнуром, рейкой-правилом и уровнем. Торцы всех проступей должны прилегать к натянутому шнуру, находиться в одной вертикальной плоскости. Рейку-правило прикладывают у стены и у торца проступей. Она должна касаться кромок верхней фризовой проступи и всех других, уложенных ниже. При зазоре проступь выдвигают или, наоборот, поднимают, подкладывая слой раствора. Уровнем проверяют горизонтальность поверхности проступи в продольном и поперечном направлении.

Облицованный накладными проступями лестничный марш ограждают и выдерживают 2-3 суток до затвердения раствора. Затем вертикальные стенки (подступенки) марша штукатурят цементным раствором и устанавливают ограждения. Позже, перед завершением всех строительных работ, то есть в самую последнюю очередь, поверхность ступеней и накладных проступей полируют специальной пастой.

Брекчией, как известно, называют горную породу, состоящую из сцементированных обломков одной или нескольких горных пород. В строительстве применяют для облицовки полов искусственную брекчию или так называемые брекчиевидные плиты. Брекчиевидные плиты имеют размеры 400х400 или 500х500 мм и толщину 35-50 мм. Их лицевая поверхность, похожая на пятнистую фактуру природного мрамора, отличается высокой декоративностью. Изготовляют такие плиты в металлических формах. На дно формы укладывают куски мраморной плитки толщиной 10-12 мм, оставляя между ними широкие швы, заполняемые каменной крошкой. Затем расстилают пластичный цементный раствор и втапливают арматурную сетку. Оставшееся пространство формы заполняют бетонной смесью толщиной 25-35 мм.

Формы с уплотненной смесью помещают в пропарочную камеру, где их выдерживают в течение 12-16 часов при температуре 80-90 °С. После чего плиты освобождают от форм и обрабатывают на шлифовальных станках - сначала шлифуют, а затем полируют. Брекчиевидные плиты с отделанной лицевой поверхностью используют для устройства полов в помещениях с большой площадью - например, холлах, вестибюлях, общих коридорах. Плиты укладывают по жесткому выровненному основанию на слой цементного раствора. Разбивка покрытия и технология укладки такая же, как при устройстве полов из мозаично-бетонных плит. Наборные брекчиевидные покрытия, разделенные жилками, выполняют из кусков (боя) плит гранита и мрамора толщиной 15-30 мм. На подготовленное основание в квадраты, ограниченные жилками, укладывают и разравнивают цементно-песчаный раствор. При этом следят, чтобы раствор не доходил до верхней грани жилок примерно на 5-7 мм при толщине боя плит 10-12 мм и на 10-15 мм при толщине боя плит 20-30 мм. Куски плит для устройства наборного покрытия предварительно подбирают по толщине.

Заполнение квадратов покрытия начинают с укладки в центре маячной плитки и осаживания ее рейкой-правилом до верха установленных жилок. Затем беспорядочно укладывают куски плит, оставляя между ними швы шириной 5-7 мм. Если делать более широкими швы, это приведет к снижению декоративных качеств наборных мозаичных покрытий. Укладываемые на поверхности раствора куски плит осаживают рейкой-правилом до уровня маячной плиты и верха жилок. Если разложенные плиты не осели до требуемого уровня, их осаживают легкими ударами молотка по деревянному бруску. Уложив покрытие в ячейке, ограниченной жилками, прочищают швы на глубину втопленной в раствор плитки. Эту операцию выполняют стальной щеткой, удаляя раствор метелкой или сжатым воздухом. Расчищенные бороздки швов слегка увлажняют водой.

Затем на поверхности ячейки разливают тонким слоем пластичный раствор из цветного или обычного портландцемента, после чего его разравнивают шпателем, заполняя швы в покрытии. Через 1,5-2 часа, когда раствор схватится, работая шпателем «на сдир», покрытие очищают от излишков раствора. Швы между плиткой притирают стальными гладилками. Сплошные брекчиевидные покрытия укладывают чередующимися (через одну) продольными полосами шириной 1-1,2 м. На подготовленной и выровненной прослойке по уровню устанавливают и закрепляют трубчатые или реечные маяки. Полосы между маяками заполняют цементно-песчаным раствором марки 150. По выровненной стяжке в шахматном порядке через 80-100 см укладывают маячные плиты, контролируя их положение по установленным продольным маякам. Промежутки между маяками заполняют обломками мраморных плит, втапливая их в растворную прослойку. При этом следят, чтобы поверхность плит, образующих покрытие, находилась на одном уровне, а ширина швов между уложенными обломками плит не превышала 5-7 мм. Дальнейшая технология работ такая же, как и при устройстве брекчиевидных покрытий, разделенных жилками.

Брекчиевидные покрытия с мозаичными полосами начинают укладывать с наборных участков, состоящих из обломков мраморных плит. Затем полосы заполняют цветным мозаичным раствором с каменной крошкой. Швы между отдельными элементами покрытия заполняют подкрашенным пигментами цементным раствором в составе 1: 1. Уход за свежеуложенными брекчиевидными полами такой же, как и за мозаичными. Через 5-6 суток после того, как покрытие наберет прочность, приступают к шлифованию и полированию. Наборно-мозаичные полы могут иметь декоративный узор в виде V-орнамента или стилизованных изображений листьев, цветов и т. п. Такие покрытия устраивают непосредственно по подстилающему слою. Предварительно на поверхности подстилающего слоя мелом наносят рисунок, набираемый затем из плитки и кусочков декоративного камня. Разметку прямых линий выполняют линейкой, кривых - специальными шаблонами (лекалами). В соответствии с рисунком на цементном растворе укладывают плитки требуемого цвета и кусочки камня соответствующего оттенка и размеров. Поверхность выкладываемого рисунка проверяют уровнем и правилом для соблюдения проектной отметки покрытия.

Рисунки для наборно-мозаичных полов переносят также с листа бумаги. Для этого тонкий лист с рисунком, выполненным в натуральную величину, укладывают на подстилающий слой, смоченный цементным молоком. Затем на бумагу, уложенную на цементный раствор, точно по рисунку выкладывают кусочки камней, образующих цветное мозаичное изображение. Для переноса рисунков, в которых имеется много кривых линий, изготовляют специальные деревянные шаблоны. Их высота соответствует слою выкладываемой мозаики. Сложные многоцветные рисунки наборных мозаичных полов предварительно собирают и укладывают насухо на деревянном стенде. По окончании набора на поверхность рисунка наклеивают листы бумаги, поверх которой дополнительно приклеивают серпянку или другой редкотканый материал. Полученный рисунок или его отдельные фрагменты осторожно укладывают по слою цементного раствора на место, предназначенное для него в покрытии. Втапливая в растворную смесь, листы бумаги (поверхность рисунка) прижимают рейками, чтобы рисунок находился на уровне уложенного покрытия. После отвердения раствора с поверхности рисунка снимают предварительно намоченные серпянку и бумагу. Затем покрытие с наборными рисунками шлифуют и полируют. При устройстве брекчиевидных и других наборно-мозаичных покрытий обломки плит, кусочки каменной крошки и связывающий их раствор должны иметь одинаковую истираемость, чтобы при эксплуатации они изнашивались равномерно и поверхность пола не становилась бугристой и ноздреватой.

Мастичным покрытием называется монолитная пленка из затвердевшего полимерного состава, которая образует лицевую поверхность пола. Подготовив основание для пола, на него наносят из разбрызгивателя или наливают жидкую мастику и разравнивают ее зубчатой рейкой до тех пор, пока она не приобретет необходимую толщину. Затем дают ей затвердеть. После отвердения мастики образуется ровное гладкое покрытие без трещин и швов. Мастику наносят обычно в два приема: сначала делают нижний слой, служащий для выравнивания мелких неровностей основания, затем верхний, который и становится лицевой поверхностью пола.

В качестве основания для мастичного пола применяют жесткие стяжки из керамзитобетона, раствора, используют и сборные железобетонные плиты, имеющие ровную поверхность. Полы из мастики можно делать теплые и холодные. Если пол укладывается на стяжку из цементно-песчаного раствора или на поверхность железобетонной плиты перекрытия, он получается холодным. Если применяется стяжка из шлакобетона, керамзитобетона и других легких бетонов, пол получается теплым. В зависимости от вида связующего материала различаются и полы, которые изготавливаются из мастики.

Поливинилацетатные полы обладают долговечностью, они красивы, износостойки, гигиеничны, отличаются разнообразием оттенков. Это покрытие состоит из смеси поливинилацетатной дисперсии, наполнителей и красителей. Однако оно очень плохо реагирует на высокую температуру и систематическое увлажнение, поэтому такое покрытие не рекомендуется устраивать в душевых и ванных комнатах. В отличие от поливинилацетатных, полиэфирные покрытия не боятся воды и обладают теми же качествами. Они состоят из смеси полиэфирной смолы с отвердителем, наполнителем и красителем. После изготовления они довольно быстро приобретают эксплуатационные качества, через 1-2 дня после укладки по ним уже можно спокойно ходить.

Эпоксидные покрытия отличаются большой прочностью и стойкостью к агрессивным химическим воздействиям. Их изготавливают из смеси эпоксидных и мочевиноформальдегидных смол с отвердителем, наполнителем и красителем. Такие полы целесообразно устраивать в мастерской или гараже. Качество и долговечность мастичных полов во многом зависят от того, насколько тщательно будет подготовлено основание для них. Оно должно быть ровным, прочным и достаточно сухим. Его влажность не должна превышать 5%. Для устройства основания применяют бетоны и растворы маркой не ниже 150. Их укладывают слоем толщиной 20-50 мм, уплотняют и заглаживают. Одновременно с основанием необходимо сделать и плинтусы из цементно-песчаной смеси, ограничивающие площадь, на которой будет разлита мастика. Для изготовления плинтусов берут цементно-песчаную смесь состава 1: 3 и затворяют ее дисперсией ПВА, приготовленной из одной части клея и трех частей воды. Стяжка должна быть монолитной. Ее проверяют простукиванием и при обнаружении дефектного места, что фиксируется появлением глухого стука, это место разрушают, убирают остатки цементной крошки и пыли и грунтуют цементным молоком.

Затем заделывают раствором, выравнивая поверхность с уровнем окружающего основания. Чтобы соединительный шов был незаметен, в местах сопряжения раствор уплотняют и сглаживают. Раствором заделывают все раковины и западающие места глубиной более 10 мм, предварительно очистив их от пыли и прогрунтовав цементным молоком. Впадины и трещины глубиной до 10 мм заделывают полимерцементным раствором, перед этим очистив от пыли и прогрунтовав 10%-ным водным раствором ПВА. Полимерцементный раствор изготавливают из сухой цементно-песчаной смеси марки 150 и пластифицированной дисперсии ПВА, которую разбавляют водой в отношении 1: 4. Если основание содержит очень много трещин, выемок, раковин и прочих дефектов, его необходимо выровнять слоем полимерцементного раствора толщиной 10-15 мм.

Горизонтальность основания проверяется контрольной двухметровой рейкой. Просветы между полом и рейкой не должны превышать 2 мм. Готовое основание очищают от мусора и обеспыливают пылесосом или волосяной щеткой. Влажность основания не должна превышать 5%, так как при повышении влажности снижается прочность сцепления мастики с поверхностью основания, а также значительно удлиняется время ее окончательного отвердения. Подготовленное таким образом основание грунтуют 10%-ным водным раствором дисперсии ПВА, а по просохшей грунтовке наносят сплошной слой поливинилацетатной шпатлевки. Шпатлевку наносят «на сдир» слоем до 0,5 мм, применяя для этого шпатель из текстолита с длинной ручкой. При этом заделывают каверны глубиной до 5 мм. Шпатлевка должна иметь консистенцию густой сметаны и состоять из следующих компонентов: 1 часть - портландцемент марки 400, 4 части - мелкий песок с размером зерен до 0,25 мм, 0,25 части - щелочестойкий пигмент.

Затем зашпатлеванную поверхность шлифуют и выдерживают 1-2 дня, после чего начинают устройство самого мастичного пола. После высыхания шпатлевки наносят выравнивающий слой, для которого применяют мастику более жесткого состава, содержащую большое количество наполнителя. Стены закрывают щитами или другим материалом, так как при разбрызгивании мастики они могут быть испачканы. Выравнивающий слой делают толщиной 2-2,5 мм. Проконтролировать толщину слоя можно, погружая в незастывшую еще мастику металлическую линейку с делениями или используя для этой цели проволочный калибр. При разбрызгивании мастики следят, чтобы на поверхности не появлялись пузыри, которые, высыхая быстрее, чем остальная масса, нарушают однородность мастичного состава.

Выравнивающий слой сохнет 6-8 часов, после чего его выравнивают, срезая бугорки ножом или шпателем, а впадинки заполняют мастикой того же цвета. После этого наносят лицевой слой покрытия. Для него используется более эластичная мастика, содержащая меньшее количество наполнителя. Толщина лицевого слоя не должна превышать 1,2-1,3 мм. Пол высохнет быстрее, если устроить в помещении активную вентиляцию, и через 5-7 дней он уже будет готов к эксплуатации. При более низкой температуре высыхание пола может длиться до 10 дней. Мастичные покрытия обладают свойством со временем улучшать свои качества, а не наоборот. Из застывшей мастики испаряется вода и она становится более устойчивой к истиранию, сохраняя при этом эластичность и упругость. Улучшению качества мастичного пола способствует покрытие его лаком.

Мозаичный бетон уже много веков используется для покрытия полов и в наши дни остается популярным благодаря высокой износоустойчивости и широким декоративным возможностям, а также в связи с тем, что современная технология существенно увеличивает срок эксплуатации пола и упрощает процесс его укладки.

Мозаичный пол — поистине универсальное покрытие, подходящее для торговых центров, магазинов, спортивных комплексов, кинотеатров, театров, концертных комплексов, офисов, предприятий общественного питания, производственных помещений, вокзалов, залов ожидания, церквей, выставочных залов, галерей, коридоров, фойе, холлов и т.д. Он помогает воплотить самые сложные дизайнерские идеи и сохраняет неизменный внешний вид десятилетиями.

Мозаичные бетонные полы, как правило, бывают монолитными, но иногда разделяются жилами или собираются из плит. Если говорить о цветовой палитре, то полы могут быть и в моноцветном, и полицветном вариантах. Основой полового покрытия является бетон, в который добавляется заполнитель естественного происхождения. В качестве заполнителя в мозаично-бетонную смесь добавляется крошка, полученная путем дробления мрамора, гранита, бальзата, кварца, яшмы, серпентинита, галечника и т.д.

Технология укладки

Технология укладки мозаичного пола относительно проста, но требует неукоснительного соблюдения.

Температура воздуха и материалов в процессе работы не должна опускаться ниже 5 градусов. укладываются после того, как в помещении произведены кровельные, штукатурные и санитарно-технические работы, закончено остекление.

Бетонные мозаичные полы изготавливаются следующим образом:

Сначала производится очистка электрощеткой поверхности стяжки или от пыли и загрязнений.
На следующем этапе с помощью рейки и уровня расставляются маяки (через 1-1,5 метра), разделительные рамки или жилки (в зависимости от рисунка), приклеиваясь к основанию цементом.
Поверхность тщательно увлажняется и заливается стяжкой, представляющей собой нижний слой пола. Стяжка готовится из цементно-песчаного раствора марки 150. Толщина стяжки должна быть 28-30 мм. Раствор разравнивается по площади пола и сохнет. Последующая заливка мозаично-бетонной смеси может быть произведена после схватывания стяжки.
Затем разводится цементно-песчаный раствор для верхнего слоя пола. Для его приготовления используют портландцемент марки 400, который может быть белым или цветным, если это необходимо по дизайнерскому проекту. Бетон окрашивается путем добавления минеральных пигментов, устойчивых к свету, например, охры, сажи, оксида хрома, сурика железного и т.д. Технология ввода красителя предполагает, что его количество не должно превышать 15% от массы цемента, в противном случае снижается прочность раствора. Чтобы мозаичный пол имел однородный цвет, каждая смесь должна быть изготовлена в объеме, необходимом для укладки в одной комнате.
В раствор вводится заполнитель, который, как уже упоминалось выше, представляет собой каменную крошку, разделенную на фракции. Не допускается наличие в крошке посторонних примесей. Заполнитель имеет размер фракций 2,5-5 мм, 5-10 мм и 10-15 мм. Состав смеси для заливки верхнего слоя пола таков: 1 часть цемента, 1 часть крошки 2,5-5 мм, 1 часть крошки 5-10 мм, 1 часть крошки 10-15 мм, 0,5 части воды. Мозаично-бетонные растворы получаются качественными только при условии тщательного смешивания компонентов, которое достигается путем использования передвижных смесителей. Приготовленный бетон нужно употребить в течение 1-1,5 часов, пока не началось изменение подвижности состава.
Мозаично-бетонная смесь заливается и аккуратно разравнивается правилом по заданному рисунку, ограниченному рейками. Мозаика бетонная укладывается слоем шириной не более 3,5 см.
Уплотнение покрытия производится с помощью виброреек, площадочных вибраторов или трамбовок.
После высыхания смеси производится шлифование мозаично-бетонной поверхности.
Мозаика по мере высыхания и шлифовки может дать мелкие трещины. Их следует затереть смесью цемента и соответствующего красителя.
Бетон наиболее выгодно смотрится при полированной поверхности. Отшлифованная поверхность лощится камнями М-28, полируется войлочными кругами с добавлением порошка для полировки, натирается восковой пастой.

Мозаичные полы с первого взгляда поражают своим великолепием и изысканностью. Прочные и долговечные, они могут прослужить больше 100 лет даже в самых проходимых местах. Технология изготовления такого пола не столько сложна, сколько трудоемка. Она требует изрядного терпения и хорошего вкуса. В этой статье мы расскажем, как сделать простой мраморный мозаичный пол своими руками.

Основное отличие мозаичных полов терраццо от обычных бетонных в том, что они являются тонкослойными, но, несмотря на это, позволяют реализовать гораздо большее количество дизайнерских задумок. Это более декоративный вид напольного покрытия, которое отличается такой же устойчивостью и долговечностью, как и крепкий бетонный пол.

Понятие терраццо объединяет все виды наливных мозаичных полов. Они отличаются лишь от типа связующего вещества и материала наполнителя. Так, функцию мозаики может выполнять мрамор, песок, стекло, осколки керамической плитки, декоративные камни и другие натуральные экологически чистые материалы.

В этой статье мы рассмотрим создание мозаичного пола с мраморной крошкой, поскольку этот вариант наиболее популярен. По аналогичной схеме и технологии можно делать полы с другими наполнителями.

В зависимости от использования связующего материала различают несколько видов пола терраццо:

Толстый пол изготавливают на основе цемента.
Пол средней толщины делают из крошки и смеси цемента с полимерными добавками.
Тонкий пол включает лишь мозаичные элементы и добавку из полимерных компонентов.

Мраморный пол

Мозаичные полы сегодня делают в основном из мрамора из-за его отменных эксплуатационных качеств. Это натуральная горная порода с крайне высокой плотностью и характерной кристаллической структурой. Мрамор не впитывает воду, не реагирует на химические вещества и довольно легко поддается механической обработке. Именно эти качества необходимы для создания идеального пола, который прослужит не одно десятилетие.

Высокие эстетические характеристики, а также способность детально передавать природную фактуру, нашли широкое применение в строительстве, ландшафтном дизайне и дизайне интерьеров.

Но использовать целые мраморные плиты было бы не только расточительно, но и попросту невозможно – чистый мрамор встречается не так уж часто. Поэтому был придуман альтернативный и менее затратный способ использования природного материала – создание мраморной крошки. Она изготавливается из неликвидного товара и отходов производства мраморных изделий. При этом неважно, что идет в дробилку – ритуальные плиты или обычная необработанная порода – мраморные мозаичные полы получаются одинаково крепкими и долговечными.

Достоинство мраморного пола:

прочность (может использоваться даже в местах большой проходимости);
бетонный мозаичный пол устойчив к воздействию влаги (можно делать в ванной, бассейнах);
износоустойчивость;
экологичность;
простой уход;
долговечность;
не дает искру при механических воздействиях (можно использовать в цехах и на предприятиях с повышенными требованиями пожаробезопасности);
эстетичность (при соответствующих навыках можно создавать совершенно потрясающие полы с витиеватыми узорами, картинами и орнаментами).

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент мраморной крошки, которая отличается по размерам фракций, цвету и другим характеристикам. В основном она используется для обустройства пола в общественных заведениях и на улице, поскольку для дома мраморное покрытие будет слишком холодным.

Из недостатков мраморного мозаичного пола можно выделить не только холодность, но также подверженность выгоранию крошки под ультрафиолетом. Причем речь идет не только об окрашенных изделиях, но и обычном белом мраморе – со временем он начинает желтеть.

Поскольку сроки эксплуатации мраморного пола могут измеряться десятилетиями и даже столетиями, от него можно попросту устать. И вот если вы захотите сменить мрамор на паркет, с демонтажем покрытия возникнут серьезные проблемы – разбить крепкий мрамор очень сложно.

И последний щекотливый момент – высокая стоимость мозаичного пола из мрамора. Цена услуги зависит не только от используемого материала, но также от узора, который вы хотите реализовать. Как правило, выкладка узора оплачивается отдельно, и для этой работы нанимается дизайнер.

Сделать мозаичный пол из мраморной крошки не так уж сложно, но для этого необходимо четко соблюдать инструкции. Так, сначала требуется подготовить основание – черновой пол надо выровнять цементной армированной стяжкой. Затем – установить разделители, подготовить мраморную смесь, выполнить заливку и шлифовку. Рассмотрим более подробно каждый из этапов.

Подготовка основания

Чтобы подготовить основание для укладки мозаичного пола, необходимо удалить старое напольное покрытие, добравшись до чернового пола. Идеальной основой считается монолитная железобетонная плита или цементная стяжка.

Ход работы:

Если в черновом полу есть пустоты, выемки или трещины, их необходимо зашпаклевать или залить всю поверхность выравнивающей смесью.
Особое внимание уделите местам вхождения в пол труб (стояки в многоэтажном доме).
Обработайте основание жесткими щетками, чтобы повысить адгезивные способности пола.
Удалите весь мусор и обеспыльте поверхность.
Установите разделители. Заниматься этим лучше всего в ходе организации цементной стяжки, расставляя их в полутора метрах друг от друга. Самые лучшие разграничители получаются их квадратных труб со стороной 25 мм.
Если вы собираетесь создать сложный узорчатый рисунок, потребуется установка дополнительных разделителей для каждой вставки. Для этого используют тонкие латунные или алюминиевые пластины разных форм, реже – стеклянные (для раппортов или простых прямоугольных изображений).

Приготовление мраморной смеси

Для заливки мозаичного мраморного пола потребуется довольно большое количество крошки различных фракций. Разные размеры элементов позволяют создать более интересный и «живой» рисунок. Для напольного творчества обычно используют крошку 5, 10 и 15 мм в диаметре, подбирая равные пропорции материала.

Специфика подготовки рабочей смеси:

Смешайте «разнокалиберную» крошку в равных пропорциях.
Добавьте цемент (не ниже М400) в соотношении 1:3 или 1:4.
Если вы хотите сделать цветной пол, используйте специальные натуральные красители – мраморную муку, охру, железный сурик, хромовая окись и другие. Пигментов в смеси должно быть не больше 30% от общей массы.
Прежде чем добавить воду, хорошенько перемешайте все компоненты смеси, после чего порционно подливайте жидкость, пока не получится плотная и малоподвижная масса. Назвать точные пропорции и количество воды почти невозможно, потому что разные добавки имеют разную водопоглощаемость, поэтому ориентируйтесь по консистенции, постоянно перемешивая смесь.

Полезный совет: перед тем, как добавить мраморную крошку в раствор, ее следует хорошо промыть водой от пыли, чтобы обеспечить максимальное сцепление с цементом и исключить образование пустот внутри пола.

Заливка пола

Мраморный пол заливается двумя слоями, в результате чего образуется необычайно прочное покрытие.

Ход работы:

Подготовьте классический цементно-песчаный раствор М150. Он должен быть не слишком густой, чтобы заполнить все пустоты и выровнять дефекты пола.
Смочите основание жидким цементным раствором, сильно разведенным водой. Распределяйте состав по поверхности обычным веником или щеткой.
Уложите раствор в карты и разровняйте с помощью деревянной рейки или пластиковой гладилки, чтобы получился идеально ровный и равномерный слой толщиной около 2 см.
Когда нижний слой затвердеет настолько, чтобы по нему можно было спокойно ходить (необязательно дожидаться полного высыхания), можно приступать ко второму этапу работ – заливке мраморной смеси. Равномерно разложите раствор с мраморной крошкой в карты между разделителями и разровняйте его гладилкой, делая ударно-поступательные движения.
Когда вы заполнили все карты, оставьте поверхность высыхать на 6-7 дней.

Шлифовка поверхности

Чтобы напольное покрытие приобрело блеск и элегантность, за которое его и ценят, следует его зашлифовать. Когда мраморный пол высохнет, можно приступать к оттирке поверхности абразивными материалами. Для этого используется шлифмашинка с крупным абразивом, которая легко справляется с удалением верхнего слоя отвердевшего цемента.

Чтобы облегчить и ускорить процесс шлифовки, смочите поверхность водой и присыпьте ее слоем мелкого кварцевого песка. В случае обнаружения после шлифовки выбоин и пустот, их следует заполнить цементным раствором и тщательно затереть мраморными брусками.

Если речь идет о создании дорогостоящего пола со сложным рисунком, после обычной шлифовки его требуется отполировать. Удалите весь мельчайший мусор и пыль, наденьте на шлифмашинку насадку с войлочным кругом, нанесите на него специальную пасту и пройдитесь по всей поверхности.

Чтобы не дать полу растрескаться во время высыхания, следует после закладки присыпать цементно-мраморный раствор слоем древесных опилок, а затем сбрызгивать их водой по мере подсыхания (раз в сутки).

Мозаичный пол из плитки

Укладка мозаичных полов может осуществляться методом заливки, как описано выше, или путем раскладки каждого элемента или фрагментов. Собственно, так и создавалась настоящая мозаика испокон веков. Если вам нужно сделать надежный и влагостойки пол у себя дома, совсем не обязательно тратиться на массивное и холодное мраморное покрытие. Мозаичный пол из плитки можно запросто сделать своими руками, даже не имея профессиональных навыков.

Приятная новость еще и в том, что на этом мероприятии можно сильно сэкономить, используя не специальную мозаичную плитку, а обычный плиточный бой или вовсе осколки керамической посуды. Купить такой неликвидный материал можно в любом крупном строительном магазине или на рынке.

Виды плиточной мозаики

Для изготовления плиточной мозаики используется не только керамика или кафель. Существует поразительное разнообразие фактур, материалов, оттенков и цветов, среди которого можно найти изделие на самый притязательный вкус.

Мозаичная плитка бывает:

Технология укладки

Если речь идет об укладке специальной напольной плитки, в этом нет ничего сложного. В большинстве случаев изделия выпускаются в виде пластин из маленьких фрагментов, которые укладываются на цементный или клеевой раствор наподобие обычной плитки. Описывать этот процесс будет лишней тратой вашего времени, но вот что действительно интересно, так это создание мозаичного пола из битой керамической или кафельной плитки.

Каким образом из неликвидной отколотой плитки можно сделать красивый и долговечный пол? Если вы хотите максимально сэкономить деньги и время, можно купить плиточный бой одной цветовой гаммы и уложить кусочки по принципу пазла. Но если вы намерены создать самую настоящую узорную мозаику, надо знать несколько секретов.

Принцип укладки мозаичных полов довольно прост – на подготовленное основание наносятся основные контуры рисунка, размечаются цвета, после чего можно приклеивать плитку. Затем пространства между кусочками мозаики следует затереть специальным составом подходящего оттенка. Звучит элементарно, но различают два способа укладки плитки на пол.

Если вам надо покрыть небольшую площадь, скажем, в ванной или туалете, можно быстро «набросать» изображение карандашом или мелом и сразу приклеивать подходящие по форме кусочки битой плитки.

Но если речь идет о просторной комнате и сложном узоре на полу, придется как следует потрудиться. Чтобы выложить ровный и красивый рисунок как на эскизе, необходимо сначала собрать фрагменты мозаики, а потом приклеивать их к основанию.

Как это сделать:

Уложите эскиз в реальном масштабе на ровную поверхность.
Накройте эскиз прозрачной пленкой-самоклейкой липкой стороной вверх.
Закрепите края пленки скотчем, чтобы рисунок не «съехал» в процессе работы.
Отделите защитное покрытие от клейкой поверхности и выложите фрагмент рисунка по эскизу. Повторите процедуру для всех крупных или самых сложных фрагментов, которые вы бы не смогли выложить «на глаз».
Приклейте фрагменты к основанию, слегка утопив в клеевом составе.
Дождитесь полного высыхания клея и заполните швы между плитками затиркой при помощи резинового шпателя.

Полезная хитрость: если в вашем распоряжении имеется проектор, можно перенести рисунок на пол или стену и выложить его гораздо быстрее.

Совет: если вы укладываете мозаичную плитку на пол на кухне, лучше покрыть ее защитным затирочным лаком, чтобы случайно пролитый кофе или вино не оставляли о себе на память некрасивые пятна.

Напоследок предлагаем вам посмотреть, какие шедевры можно сделать из обычного плиточного боя:

Мозаичные полы из мраморной крошки становятся все более востребованными, потому что их можно увидеть в квартирах премиум-класса, в образовательных учреждениях, в торговых центрах, на автомойках. Почему же они столь популярны? Суть заключается в том, что такие покрытия отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, а также хорошей декоративностью.

Разновидности и преимущества мраморной крошки

Мраморная крошка – натуральный материал, мелкие осколки горных пород, имеющие зернисто-кристаллическую форму. Добывается он в мраморных карьерах путем дробления и дальнейшей расфасовки отходов разработок на фракции.

Это важно знать:
используется рассматриваемый материал не только для создания заливного пола, но и для производства декоративной плитки.

По спектру применения и степени декоративности мраморная крошка разделяется на три класса: серая, белая, цветная. А вот группа цветных камней представлена самыми разнообразными расцветками: красная, бежевая, черная, зеленая. Кроме того, оттенки могут быть естественные, то есть предлагаемые природой, и искусственно созданные, в зависимости от пожелания заказчика.

Цветная мраморная крошка открывает широкие возможности и позволяет проектировать любые рисунки

Полы из мраморной крошки характеризуются рядом существенных преимуществ, на которых нужно остановиться поподробнее. В частности, имеются в виду такие положительные свойства:

экологичность – ни о каких вредных примесях речи быть не может, поскольку это безопасный натуральный материал;
отличная прочность и износостойкость покрытия – данные показатели можно дополнительно увеличить с помощью специальных упрочнителей. Этот момент особенно актуален для общественных помещений с высокой проходимостью;
низкая воспламеняемость – мраморная крошка, по сравнению с другими материалами, самая огнестойкая;
полы укладываются без применения высокотехнологического оборудования. Это означает, что затраты на обустройство не очень большие;
важным качеством рассматриваемого материала является тот факт, что даже при падении на пол металлических предметов не возникают искры. Это свидетельствует о том, что покрытие пожаробезопасное;
влагонепроницаемость – немаловажный параметр;
стойкость к химическим веществам – покрытие не реагирует на негативное воздействие эмульсий, минеральных масел, органических растворителей, щелочных растворов;
привлекательный внешний вид и архитектурная выразительность – помещения с такими полами выглядят нарядно, роскошно.

Обустройство бетонно-мозаичного пола шаг за шагом

Устройство полов из мраморной крошки – технология не очень сложная, но все же при осуществлении всего комплекса работ нужно придерживаться определенных правил. Чтобы вникнуть в суть процесса, рассмотрим каждый этап отдельно.

Конечно, сначала необходимо тщательно подготовить основание. Как это сделать? Во-первых, поверхность нужно очистить от мусора, во-вторых, устранить серьезные дефекты, в-третьих, заделать отверстия возле труб. После выполнения вышеперечисленных действий следует обработать поверхность электрощеткой с целью придания ей шероховатости. Затем поверхность обеспыливается и перед нанесением смеси смачивается водой. Также до начала укладки необходимо определить уровень пола и нанести соответствующие отметки на стены по периметру помещения.

Стоит обратить внимание:
подходящим основанием для пола из мраморной крошки является цементно-песчаная стяжка, железобетонные плиты, бетон.

Следующим этапом считается установка разделительных жилок. Если пол будет одноцветным, следует уложить на основание маяки на расстоянии 1-1,5 м друг от друга. А если запланировано многоцветное покрытие, на полу нужно предварительно выполнить разметку в соответствии с контурами будущего рисунка. Для этого по контуру устанавливаются разделительные жилки из латуни, стекла, алюминия или из полимерных материалов. Они закрепляются с помощью цементного раствора либо слегка утапливаются в стяжку, которая выполняется до укладки слоя мозаики.

Это важно знать:
верх жилки обязательно должен быть расположен на одном уровне с полом.

Такой великолепный пол из мраморной крошки могут сделать только настоящие профессионалы

Приготовление мозаичного состава – ответственный момент, на который нужно обратить особенное внимание. Для приготовления состава используются такие ингредиенты: каменная мука, цемент, мраморное зерно разного размера, пигмент и вода. Здесь необходимо подчеркнуть, что используется крупная крошка, средняя и мелкая для равномерного распределения массы по поверхности. А вот чтобы пол выглядел наилучшим образом, после шлифовки 80% площади должен занимать каменный заполнитель, 15% — раствор.

Перед приготовлением смеси крошку промывают с целью улучшения сцепления с раствором. Все компоненты перемешиваются в сухом виде, а вода добавляется постепенно с помощью лейки. В идеале раствор должен получиться малоподвижным, жестким. Количество воды регулируется в зависимости от влажности мраморной крошки, потому что лишняя влажность ухудшает качество раствора.

Это важно знать:
для получения нужного оттенка вводятся разбеливающие добавки: чаще всего это мраморная мука, ультрамарин, охра, окись хрома.

Перечень этапов устройства пола:

нижний слой выполняется из цементно-песчаного раствора, который укладывается в карты и разглаживается гладилками;
как только смесь схватилась, но еще не затвердела, укладывается мозаичный раствор – он уплотняется с помощью гладилок, виброреек либо легких трамбовок до уровня ранее уложенных разделительных реек;
цементное молоко, скапливающееся на поверхности, удаляется резиновыми скребками. Этот момент нельзя игнорировать, потому что может образоваться цементная пленка;
уплотненный раствор тщательно выравнивается и заглаживается;
на следующем этапе снимаются маячные рейки, борозды заполняются раствором.

Стоит обратить внимание:
период затвердения длится 5-7 дней. В течение этого времени необходимо поддерживать пол во влажном состоянии. Для этого поверхность смачивается водой один раз в сутки и прикрывается матами, опилками.

И, конечно, заключительным этапом является шлифовка и полировка пола. Сначала рассмотрим особенности проведения шлифовки:

данная работа проводится через 6 суток после устройства пола;

Мозаично-шлифовальная машина используется для обработки больших площадей

затвердевшее покрытие затирается крупнозернистыми абразивными материалами, причем поверхность предварительно смачивается водой и посыпается кварцевым песком;
если после проведения этого процесса отдельные зерна выкрошились, поврежденные места посыпаются сухим подкрашенным/неподкрашенным цементом, который втирается в поры мраморными брусками;
дальше следует выполнить мелкую шлифовку абразивными камнями №230-325.

Благодаря полировке мрамор проявляется во всей красоте

Что касается полировки, окончательный лоск наводится с помощью специального оборудования с войлочным кругом.

Как ухаживать за полом из мраморной крошки

По этому поводу можно сказать, что со временем поверхность пола становится тусклой, невыразительной и начинает впитывать грязь. Кроме того, песчинки, приносимые на подошвах обуви, образуют на поверхности пола незаметные микротрещинки, царапины. Также в местах максимальной проходимости появляются грязные тропинки и разрушаются швы между плитками. Если появились вышеназванные проблемы, следует провести шлифовку и полировку пола.

Пол из мраморной крошки красивый и долговечный, однако он требует специального ухода

Сначала выполняется выравнивающая шлифовка, в ходе которой обновленный мрамор становится похожим на монолитную поверхность с незаметными швами. Затем мрамор пломбируется с помощью полиэфирного клея с оттенком реставрируемого пола.

Это важно знать:
перед заключительной шлифовкой можно отреставрировать либо заменить цвет швов.

Последним этапом обработки мрамора является полировка методом кристаллизации. После проведения такой процедуры поверхностный слой полируется до зеркального блеска.

Мрамор любит чистоту, поэтому его нужно регулярно очищать нейтральными моющими средствами. Плюс ко всему, натуральный камень боится жестких подошв, песка и каблуков, поскольку они его царапают и травмируют. Чтобы данные проблемы не возникали, в местах с частой проходимостью нужно постелить мягкий коврик, тогда пол длительное время будет оставаться чистым и блестящим.

Бетонные полы с мраморной крошкой – красивые покрытия с уникальной технологией изготовления. По этой причине весь комплекс работ должны выполнять опытные профессионалы, знающие тонкости процессов.

Несмотря на то, что мраморная крошка — это не особенно популярный строительный материал, бетонно мозаичные плиты для создания красивого напольного покрытия изготавливаются с применением именно этого каменного наполнителя.

А наполнитель такого рода получается в процессе промышленного дробления природного материала. Для создания крошки применяется природное сырье разного цвета, что позволяет итоговому изделию обладать различными эстетическими свойствами.

На современном рынке наибольшей востребованностью обладает бетонно мозаичная плитка, которая производится с добавлением в раствор мраморной крошки. Покрытие такого рода отличают повышенные эксплуатационные показатели, оптимальные эстетические качества и демократичная приемлемая цена.

Обратите внимание! Пол, созданный из мозаичного бетона с добавлением крошки мрамора, именуют также тераццо.

Сфера применение и особенности мозаичного напольного покрытия

На фото — несколько видов бетонных плит для облицовки пола

Мозаичный бетонный пол наливного типа однотонный или покрытие с применением материала разных цветов наиболее часто можно повстречать в общественных и административных зданий, офисах, торговых центрах, учреждения образовательного или медицинского назначения, и в иных помещениях с высоким уровнем проходимости ().

Если говорить о прочностных характеристиках полов, то следует отметить, что мозаично бетонное покрытие ничуть не уступает цельному бетонному полу.

Обратите внимание! Мозаичные полы с применением мраморной крошки чаще всего можно встретить в помещения производственного типа. Такая область применения обусловлена тем, что покрытие данного типа не дает искру при механическом воздействии. Данные качества позволяют использовано бетонное покрытие с мраморной крошкой в тех зданиях и посещения, к которым применяются повышенные требованиями пожарной безопасности.

Технология создания бетонного мозаичного напольного покрытия

Обустройство мозаичного пола на промышленных объектах — это задача, решаемая только профессионалами, но в домашних условиях при создании полов, к примеру, в гараже или в ином помещении, вы можете создать такой пол своими руками.

Конструктивно данное покрытие состоит из такого материала, как бетон мозаичного состава, который является основой. А также в состав отделки входит природный каменный наполнитель, толщиной слоя в 2-2,5 см.

Технология мозаичного бетона для обустройства пола – это процесс создания напольного покрытия, который ведется следующим образом:

Подготовка поверхности основы;
Установка разделительных конструкций;
Приготовление бетонного раствора;
Заливка покрытия;
Шлифование готового покрытия.

Подготовительные мероприятия

Наилучшим вариантом основы для укладки такого покрытия является голое бетонное перекрытие, бетонные политы или стяжка из цементно-песчаного раствора.

Перед тем как приступать к заливке покрытия необходимо убедиться в том, что основа подготовлена к данной процедуре.

В процессе приготовления поверхности должна быть исполнена следующая инструкция:

Удаление с поверхности всего имеющегося мусора;
Устранение серьезных дефектов;
Заделывание отверстий вокруг коммуникационных труб ;

Обратите внимание! Все трубы и иные коммуникации следует провести заранее, потому что после обустройства пола для того, чтобы сделать отверстие в созданном покрытии придется использовать такой метод, как алмазное бурение отверстий в бетоне, а он является достаточно дорогостоящим и может быть разрушительным для покрытия.

При помощи ручной проволочной щетки или ее электрического аналога обрабатываем поверхности, наделяя ее шероховатостью для обеспечения лучшего сцепления с отделкой;
Обустраиваем стяжку;

Покрываем поверхность грунтовкой или просто смачиваем водой;
Определяемся с толщиной напольного покрытия и делаем соответствующие отметки на стена х.

Монтаж разделительных конструкций

Если ваш выбор пал на создание одноцветного пола, тогда на данном этапе вам необходимо установить направляющие рейки, с помощью которых будет максимально удобно и просто выравнивать поверхность, залитую смесью. Рейки укладываются в одной горизонтальной плоскости, выдерживая расстояние между каждой последующей в 1-1,5 м.

Обустройство цветного покрытия начинается с установки разделительных жилок для растров разных цветов. Эти самые жилки изготавливаются из цветных металлов, стекла или иных материалов полимерного типа. Фиксация таких конструкций ведется при помощи цементного раствора.

Совет. Верхний уровень разделительных жилок располагается заподлицо с предполагаемым уровнем покрытия.

Также цветное напольное покрытие может создаваться при помощи бетонно-мозаичной плитки. Существует огромное количество вариантов выкладывания разноцветной плитки для получения яркого и оригинального дизайна.

Обратите внимание! В случае использования бетонных плиток в процессе укладки необходимо применение такого метода, как резка железобетона алмазными кругами, позволяющего подогнать плитки по размеру.

Приготовление раствора

Приготовление раствора для укладки мозаичного пола ведется из таких ингредиентов, как:

Каменная мука – 1 часть;
Цемент-1 часть;
Вода — 0,5 части;
Цветные пигменты — 0,15-1,3 части;
Мраморная крошка различной величины фракции-1 часть.

Совет. Для того чтобы созданное покрытие обладало максимальным уровнем прочности следует использовать в качестве одного из ингредиентов смеси цемент марки М400.

В качестве цветных пигментов, применяемых для окрашивания смеси, могут использоваться:

Мука мраморная;
Окись хрома;
Ультрамарин;
Охра.

Устройство покрытия

Приготовленная смесь равномерно распределяется по всей поверхности и выравнивается при помощи правила или ракеля. Выравнивать необходимо тщательно, исключая впадины и выпячивание фрагментов крошки (